Пројецт Цасе
1. Преглед пројекта
Да би одговорила на изазове складиштења сировог жита, компанија за прераду житарица је 2024. године уложила у изградњу пет челичних силоса са конусним-доњем, сваки пречника 11 метара и висине 21 метар, са укупним капацитетом складиштења од 8.000 тона. Пројекат користи спирално-ваљану челичну структуру силоса са конусним нагибом од 45 степени и опремљен је аутоматизованим системом за храњење и пражњење и уређајима за праћење стања зрна, што омогућава интелигентно управљање читавим процесом од истовара и складиштења до обраде сировог зрна.
2. Технички параметри
|
Ставка |
Индекс параметара |
|
Пречник силоса |
11m |
|
Висина силоса |
21m |
|
Боттом Англе |
45 степени |
|
Панел Тхицкнесс |
3,0-5,0 мм |
| Спремљени материјал |
Пшеница, кукуруз |
|
Дизајнирани капацитет складиштења |
1690 T |
|
Метод пражњења |
Гравитациони проток + помоћни транспорт |
|
Систем подршке |
Систем за мерење температуре и влажности, систем вентилације, мерач нивоа |
3. Основне предности
-
Високе{0}}ефикасне перформансе пражњења
Конусна структура дна омогућава материјалима да гравитацијом аутоматски конвергирају ка централном испусном отвору на дну силоса, смањујући количину посла чишћења за 80% у поређењу са силосима са равним-дном. Стварни подаци о раду показују да је време пражњења једног силоса смањено са 48 сати у традиционалним силосима на 12 сати, а заостала количина се контролише унутар 0,5%, чиме се значајно побољшава континуитет производње.
-
Интелигентно управљање стањем зрна
Складиште житарица је опремљено са 32 тачке за праћење температуре и 8 сензора влажности, који прате дистрибуцију температуре гомиле зрна у реалном времену преко ИоТ платформе. Систем има функцију упозорења на аномалије, аутоматски покреће вентилацију и хлађење када локална температура пређе 30 степени. Током лета-високе температуре 2025. године, стопа погоршања квалитета зрна смањена је за 92% у односу на претходну годину.
-
Оптимизација коришћења простора
Монтажна конструкција, која користи вијчане везе, има рок изградње од само 60 дана, скраћујући време изградње за 50% у односу на бетонске силосе. Штеди 65% подног простора у поређењу са традиционалним једноспратним магацинима, удвостручавајући капацитет складиштења у оквиру ограниченог простора фабрике, значајно побољшавајући ефикасност коришћења земљишта.
4. Оперативна анализа учинка
- Економске користи
Стопа губитка у складиштењу смањена са 3,8% на 0,9%, смањујући губитак зрна за приближно 280 тона годишње.
Аутоматизовани системи заменили су 6 радника, уштедећи 680.000 јуана у трошковима рада годишње.
Потрошња енергије смањена за 30%, уштеда 150.000 јуана у трошковима електричне енергије годишње.
-
Манагемент Импровемент
Интеграцијом са ЕРП системом, подаци о залихама се ажурирају у реалном времену, смањујући дане обрта сировина са 28 на 14 дана и заузетост капитала за 42%. Интелигентни систем контроле смањује интензитет рада складишног особља за 70% и стопу људске грешке за 95%.
5. Резиме искуства примене
Овај пројекат је потврдио технолошке предности челичних силоса са конусним{0}}доњем у складишту за расуто жито, што их чини посебно погодним за предузећа за прераду житарица која захтевају чест обрт. Наредним пројектима се саветује да обрате пажњу на следеће кључне тачке:
Угао конусног дна треба пројектовати на основу угла мировања материјала; за лепљиве материјале препоручује се нагиб од 45 степени или више.
Требало би инсталирати уређаје за спречавање{0}}извијања како би се спречило зачепљење материјала на прелазном делу конусног дна.
Редовно проверавајте вертикалност силоса и перформансе заптивања шавова како бисте осигурали сигурност конструкције.
Овом праксом, компанија је успоставила стандардизовани челични систем за рад и одржавање силоса, пружајући поновљиво техничко решење за накнадне пројекте проширења.